瓦楞纸箱包装已随着社会的不断发展与进步在行行业业中被广泛使用，成为现代人民生活不可缺少的一部。消费者对包装的要求也随着生活水平的不断提高而提高，瓦楞纸箱的功能也在发生了由运输包装到销售包装的变化。
对于这种变化使得瓦楞纸箱印刷技术也发生非常大的变化，在此过程中瓦楞纸箱印刷大体经历以下几个阶段：
1、简单文字或线条的单色印刷。
这时期主要受印刷技术的限制：采用的是适用于水可洗油墨的印刷机。此种印刷机印刷精度低，油墨印刷胶辊，油墨需数根胶辊来打匀，印刷后干燥时间较长，不适合高速印刷。印刷版为手工雕刻橡皮版，雕刻精度差，印刷效果不理想。。印刷图案的内容大都是特别简单的文字线条，印刷后起到简单的标识作用，而起不到装潢作用。
2、简单文字线条色块的彩色印刷。
这时期大都为三色水性印刷机，可以实现较的套印印刷。印刷油墨为水性印刷油墨，干燥速度快，色泽饱满，印刷效果较好。印刷版材仍然以手工雕刻版为主，但已开始使用较厚感光树脂版。印刷图案只是一些简单的线条、色块及简单的网点图案，印刷胶辊定做，这时的印刷图案已不于作为产品的标识，而是要通过瓦楞纸箱包装的彩色印刷装饰赋予其销售包装的功能。但其表现内容因受印刷机等因数的限制而并不很广泛。
镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。一支镀铬辊在刚刚上机使用时，具有良好的载墨量和传墨性能，印刷胶辊包胶，规则的网墙，的抗堵塞性能。但使用3个月至6个月后，网墙被磨损得很严重，墨量损失大部分。这时如果是用刮墨刀系统，则根本无法上墨，如果是用胶辊刮墨，则有些用户是将胶辊松开一些，以在网纹辊表面产生一层"浮墨"，即高出网穴的一些墨，来达到足够的墨量，但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可见，镀铬辊的"大弱点在于不耐用，且耗费了大量的装配时间。另一个弱点是难以雕刻较高线数，很难满足更细致的层次网纸箱印刷。
不少用户认为镀铬辊便宜，成本低。实际上，算一算细帐，一根陶瓷辊的使用寿命及其节约的机器时间，以及在稳定印刷质量方面所形成的性价比要远远大于一根镀铬辊。也就是说，镀铬辊实际上并不便宜。这也是镀铬辊已绝大多数被陶瓷辊取代的原因。
陶瓷辊全称为激光雕刻陶瓷网纹辊。而激光又有不同的发生方法和工作方式。目前用于陶瓷辊雕刻的激光有三种，即CO2激光、YAG激光、Ultracell激光。三种激光雕刻后，分别形成了不同的网孔特点，对柔版印刷产生了不同的质量影响。以下为三种激光网纹辊之性能对比：
网纹辊常见的问题分析及其解决方法
陶瓷层脱离辊基，起泡。这与陶瓷的密度以及陶瓷与基辊的结合方式有关。的网纹辊应当在喷涂陶瓷时，消除陶瓷层的缝隙，并且采用镍层来结合陶瓷与基辊，形成双重保护。目前许多网纹辊制造商所提供的陶瓷均难如意，有些厂商甚至偷工减料，省去了中间的镍层，这样，陶瓷层的缝隙率大，在使用过程中，油墨和清洗剂会从缝隙中渗入，加上缺少了镍层的保护，宁德印刷胶辊，陶瓷便像锅巴一些脱落了。我国用户由于习惯于选用价格便宜的网纹辊，而对质量不太愿意了解，所以购买回来之后，发生这种现象累见不鲜。解决的办法当然只能是在购买时寻找的厂商。而全世界的确只有一两家能真正同时完善以上两道工序。
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